铜线是组成电感及变压器的核心材料,因此铜价走势直接关系到电感生产成本,铜价的第一次上涨,电感厂家付出的生产成本也随之上涨,也意味着厂家相应利润将遭遇削减。为了保证利润,最直接有效的方式莫过于电感价格上涨。但电感涨价真是那么容易的吗?
铜价疯涨,电感生产成本高企
据金属市场交易行情显示,铜价在去年4就开始上涨,直至今年年初才有些许回落,之后从今年4月左右,铜价一路高歌猛进,到目前为止,现货铜价已经涨至47元/公斤,最低也保持在43元/公斤左右,相较去年同期平均32元/公斤,铜价涨幅约50%。成为电感厂家生产成本上涨的最直接因素。
铜仅是电感生产材料的一部分,据增益电感厂家的采购人透露,电感磁芯的生产材料、骨架等均呈不同幅度的上涨,只是因为本身没有铜线价格那么敏感,所以并未引起非电感变压器行业人士的关注。
除去铜线,磁芯等电感材料价格上涨之外,电感工厂还面临着工人工资上涨,营销费用增加等问题。可以说多方费用上涨,使电感厂家面临着较大的成本压力。
按照正常的市场规律,电感材料价格上涨,电感必然涨价才有可能维持工厂目前的盈利。然而据增益电感小编观察,近一年来各厂家的电感批发价格上涨的趋势并不是十分明显。据电感厂家的业务人员称,虽然材料和人工都在上涨,但是电感涨价却不是那么容易的事情。
电感涨价困难主要来自客户方面的压力。电感不同于普通的个人消费品,做为一种基础元件,并不具备太多的个性化特征,不同厂家出品的电感器之间存在的差异,短时间之内是无法区分的,因而极容易被同类产品替代。深圳东莞一带集中了国内70%左右的电感厂家,竞争相当激烈,大部分电感厂家无法涉足高端电感领域,他们的主要利润均来自于普通电感订单。电感价格成为他们与同行竞争的最大优势,在整个行业没有没有做出价格调整的情况下,擅自涨价给工厂带来的可能不是利润,而是订单流失。
电感行业面向的客户均以电子产品生产厂家为主,他们对品牌的忠诚度并不高。在性能符合要求的前提下,为了节约恓,他们更倾向于在两个电感供应商当中选择价格更低的那一家。显然这对电感厂家开发新的客户显然是不利的。
另外,对于长期合作客户,电感厂家提供的批发价格都比较稳定,为的就是保证获得长期稳定的定单,这些客户是厂家获得稳定收入的重要来源。而电感涨价可能破坏这种稳定,使合作多年的稳定客户转投他家。
铜线及其他电感材料价格疯涨,电感涨价困难,很多东莞深圳等地电感厂家都陷入利润急剧减少的窘境,一些实力较强的厂家已经引入了更高自动化的电感生产线,以此来减少人工成本。一些电感厂家采用壮士断腕的方式,停止了需要大量人工参与的电感产品生产线,如小型磁环电感,专做贴片电感,色环电感等自动化生产的产品。
电感厂家内知情人士表示,电感突然涨价对业务来说会是很大的打击,停掉高成本的业务也是不得已的办法,主要还是这类产品订单越多,给厂家带来的负担也越重,在工厂无法节省开支的前提下,要么涨价,要么停止业务,据悉,已经在不少厂家的某些产品已经停止接单。
针对长期合作的客户,厂家已经开始协调电感涨价事宜,但是要获得客户同意估计还需要较长的时间。届时如果还未就电感价格达成一致,电感厂家与客户之间的合作有可能面临终止。
如果铜线及其他电感材料继续涨价,而电感价格无法上调,这些在生存线上挣扎的电感厂家还能撑多久呢?